制造和物料需求计划 (MRP)

如今，各家制造商不断寻求增强客户服务水平并提高生产效率的解决方案，仅能提供工作订单跟踪功能的软件解决方案是远远不够的。现代化系统将制造流程与商业运作相结合（从报价、销售到发货和交付），从而提供清晰、高效的企业视图。

Solarsoft 的制造软件经过全面优化，拥有强大的功能，可满足基于离散和流程行业的中型企业的需求。同时，我们还能满足各类生产者的专业要求（请查看侧栏）。

Solarsoft 支持内置车间数据收集 (SFDC) 和全面的供应链整合功能，令制造商对实现高水平绩效和控制充满信心。

生产管理和 MRP

生产管理是制造体系的核心，它始终与企业运营（从报价和销售到采购、库存管理和实施）完全集成。然而，根据不同企业的不同需求，生产管理可能或多或少地需要实施“计算机化”。

小型企业雇佣拥有出色技能的生产经理，可能无法保证自动化生产计划所需的数据收集要求。因此，Solarsoft 将根据包含源于生产的物料消耗的成品输出记录（通过“反冲”），建议采用“低干涉”方法。

反之，在复杂的或批量生产运作中，该软件可能完全嵌入计划和制造流程中。提供物料需求计划（MRP 和 MRP II）软件的主生产计划将生成建议的采购订单并移动库存，以支持同样由该软件生成的工作订单和车间工艺路线。

在其它行业中，需求可直接推动生产。在汽车制造供应链中，可通过电子订单和“看板”卡协调及时交付。

Solarsoft 系统适用于您的企业，我们的软件将助您针对可用容量平衡需求，从而经济高效且真实地实现工厂和生产计划。Solarsoft 制造系统中所有通用功能包括：
多工厂计划

• 采用深入分析的多容量计划（从工厂及成本中心到独立的机器和操作人员）
• 使用当前和计划生产图形演示的生产计划拖放控制
• 粗加工工厂计划到自动化物料需求计划（MRP – 请查看图表）
• 具有可承诺计算 (ATP) 功能的无限和有限容量计划 (MRP II)
• 工作订单和库存移动

物料清单 (BOM) 和配方管理

高效的生产管理取决于完整的及最新的产品和流程定义。Solarsoft ERP 系统可提供全面且完善的项目、流程和工艺路线管理功能，支持离散和流程制造环境，同时均包含丰富的图形用户输入界面和可用于外部 CAD/CAM 应用程序的界面。

根据您的业务类型，可定义物料清单 (BOM) 并在之后添加流程定义，或从集成式流程模型开始并添加物料需求。总之，多阶段流程定义允许制定物料需求的精确计划、支持更高效的线侧中止计划以及更准确的在产品会计。

Solarsoft 物料定义支持：

• 多种制造方法和灵活的 BOM 配置
• 产品、联产品、副产品、废料、中间产品、物料和组件（包括“仿真”部件）
• 具有灵活测评单位和转换及校正因子的多维变量
• 多种条码标识符 ANA、ITF14 及 RFID 编码
• 完整的控制和工程变更管理，支持新产品和改型产品的受控介绍
• QA 在线文档的物料和规格跟踪

流程定义功能可定义项目如何制定以及在制造过程中所用资源（机器、技能、物料和工具等）的种类。根据生产模式，流程定义包括：

• 流程输入、输出和资源的运行比率：针对用途和费用使用多种成本模型的物料、催化剂、能源、工厂和劳动力
• 具有中间产品的串行、并行或重叠的流程阶段
• 加工和机器设定点
• 每个阶段输入和输出所需的质量规格和规程
• 由于工厂或设备不同，因此批量、成本、生产率和方法各异

行业特定覆盖图中包括其它专业功能。

项目计划

项目定义、成本和跟踪功能可用于以项目为基础的行业。我们的项目管理软件支持嵌套活动、项目里程碑、任务周期和资源分配。

工时表和费用登记表可用于运行与实体生产并存的记录。

全方位跟踪功能和报表工具支持目标到完成、完成百分比、成本滚动和进度报告等功能。

可与 Microsoft Project 集成提供开放式框架，用于项目计划分配和甘特图打印。

车间场所数据收集 (SFDC)

该系统理念与同我们的愿景一致，即 ERP 不仅仅是后勤部门，Solarsoft 制造系统广泛支持车间集成：

• 触摸屏车间数据收集可用于生产报告
• 实时生产监控系统(有关详细信息，请参见 MES 页面)
• 集成条码标签并支持无线读取器

车间系统可从批次和序列受控操作中的数据质量和操作人员效率方面获得明显益处。

电子商务与供应链整合

Solarsoft 在汽车制造供应链方面（最早提倡传统 EDI 信息并在制造软件中内置该供应链）具有丰富的经验。此外，我们的开放式服务体系结构支持基于 XML 的现代化 Web 服务，可降低成本并提高灵活性。

我们的制造软件能够对各类供应链运营实施自动化。有关详细信息，请参见 电子商务 页面。